Talaşlı İmalat Sorumlusu

Vira Isı Ve Endüstriyel Ürünler A. Ş.

Genel Nitelikler

Tercihen üniversitelerin Makine Mühendisliği, İmalat Mühendisliği ya da Teknik Eğitim Fakültelerinin Talaşlı İmalat Öğretmenliği bölümlerinden mezun
Fason talaşlı imalat ve satınalma süreçlerinde en az 3 yıl tecrübeli
Teknik resim okuma ve değerlendirme bilgisine sahip,
MS Office Programlarında ( Excell ) ileri düzey yetkinliğe sahip,
İyi derecede Solidworks kullanabilen,
Makine imalat ve makine elemanları konusunda bilgi sahibi,
İletişim ve temsil gücü yüksek ve takım çalışmasına yatkın,
Liderlik yeteneğine sahip,
Planlama yeteneği oldukça yüksek,
Universal tezgahlar ve CNC işleme tezgahları konusunda tecrübeli, takım ve uçları konusunda bilgi sahibi,
Fason takibi yapabilecek
Talaşlı imalat yöntemleri, CNC tezgahlar ve teknolojileri hakkında bilgi sahibi
Erkek adayların Askerlik görevini tamamlamış,
Tercihen yalın üretim teknikleri ve AS9100, hakkında bilgi sahibi,
İstanbul avrupa yakasında ikamet eden,
İş Tanımı

Teknik Resimlerin Analizi ve Modelleme
Gelen Teknik Resimlerin İncelenmesi

Müşterilerden gelen teknik resimleri ve müşteri şartnamelerini dikkatle inceleyerek, parçaların geometrik ve teknik gereksinimlerinin belirlenmesi

Modelleme

Belirlenen gereksinimlere göre parçaların 3D modellemesini yapmak,

bu modelleri Siemens Unigraphics Cad-Cam, Catia Cad-Cam ve Vericut kullanarak oluşturulması, Vericut programı ile takım yollarının kontrolünün sağlanması

Operasyon ve Fikstür Tasarımı
Operasyon Tasarımı: Parçaya uygulanacak tüm üretim operasyonlarını tasarlamak. Bu operasyonlar sırasında parçaların tezgaha nasıl konumlandırılacağı ve bağlanacağı konularının belirlenmesi

Fikstür Tasarımı: Operasyonların sorunsuz bir şekilde gerçekleşmesi için gerekli olan fikstürlerin 3D formatında tasarlanması

FAI Süreci ve Tezgah Seçimi
FAI (First Article Inspection) Süreci: FAI sürecine giren parçaların istenilen karakteristikleri sağlaması için gerekli kontrollerin yapılması ve parçaların işleneceği uygun tezgahların belirlenmesi

Tezgah Seçimi: Parçaların üretimi için en uygun tezgahları seçerek, üretim sürecinin verimliliğini ve doğruluğunu sağlanması

Proses Geliştirme ve İyileştirme
Proses Geliştirme: İmalat sürecinde karşılaşılan problemleri çözmek ve süreçleri optimize etmek amacıyla iyileştirici ve geliştirici faaliyetler yürütülmesi

Maliyet ve Süreç Optimizasyonu: Maliyetleri düşürmek ve süreçleri hızlandırmak için analizlerin yapılması ve gerekli iyileştirmelerin uygulanması

Öneri Değerlendirme ve Uygulama
Üretim hücrelerinden gelen hata önleme ve iyileştirme önerilerinin incelenmesi, değerlendirilmesi ve uygun görülen değişikliklerin uygulanması

Proses Adımları ve Kesici Takımların Belirlenmesi
Proses Adımlarının Planlanması: Talaşlı imalat kapsamında uygulanacak tüm proses adımlarını detaylı bir şekilde planlanması

Kesici Takım Seçimi: Parçaların işlenmesi için kullanılacak kesici takımları ve tezgahları belirlenmesi

Teknik Resim ve 3D Modelleme
Planlama doğrultusunda teknik resimleri 3D formatına çevirmek ve yapılan modellemenin kalite standartlarına uygunluğunu sağlanması

Kalite Kontrol ve Müşteri Onayı
Model ve Teknik Resim Karşılaştırması
Yapılan modellemeyi 2D teknik resim formatına indirgemek ve müşteriden gelen teknik resim ile karşılaştırmasını sağlanması

Kalite Standartlarına Uygunluk
Yapılan modellemenin istenilen kalite standartlarını sağladığını garanti altına almak amacıyla gerekli kontrolleri yapılması

Müşteri İletişimi: Model ve teknik resimler üzerinde müşteriler ile iletişimde bulunarak, gerekli revizyonları ve onay süreçlerini yönetilmesi
İş Türü: Tam zamanlı


Yan Haklar : Yemek Kartı

İlgilenen kişilerin başvurularını bekliyoruz.